Показатели заводов, образующих ОАО «Азнефткимьямаш», неоднозначны.

Первый вывод напрашивается такой — у беспокойных да заботливых коллективов и результаты налицо. Ведущие предприятия, наращивая объемы производства, пошли дальше. Их целеустремленная деятельность направлена на то, чтобы идти в ногу с техническим прогрессом, осуществляемым в стране. Есть предприятия, которые подтянулись и делают упор на стабильность, прилагая активные усилия. Не обошлось и без недостатков, выявились отстающие. К сажалению, в их числе пребывает коллектив завода «Бакинский рабочий».

Председатель правления ОАО Али Караханов, к которому я обратился за разъяснениями, в первую очередь остановился на положительных явлениях:

- Среди дочерних акционерных обществ  твердо установившийся факт —  впереди идет завод «Бакнефтемаш», здорово продвинулся вперед Сураханский машзавод, улучшили результаты завод имени Б.Сардарова, Сабунчинское НПО, «Бакы NQМА» — завод по выпуску нефтегазооборудования. В июне перелом наступил на Балаханском машзаводе.  Всего изготовлено продукции на 1,8 млн манатов больше, чем в первом полугодии прошлого года при темпе роста 104,7 процента…

По его рекомендации посетил заводы «Бакнефтемаш» (председатель правления Эльдар Велиев) и имени Б.Сардарова (Муса Сулейманов). Как раз в делах  этих коллективов в большей степени почувствовал дух времени, выражающийся в приверженности к свершениям, в создании сильного промышленного потенциала страны.

Хорошо, что данная линия обозначилась и сформировалась на самих заводах без всякой подсказки со стороны и нажима сверху, лишь опираясь на экономическую политику, выработанную и практически осуществляемую руководством государства. Побуждение коллективов, обладающих внутренним единством и чувством патриотизма, благородное и самоотверженное — оно преследует цель сохранения и развития исторически сложившегося в Баку и известного в мире нефтепромыслового машиностроения.

Коль скоро лидером в отрасли является «Бакнефтемаш», свои рассуждения начнем с него. Там первый раз я побывал прошлой зимой. Мне было интересно понять директора как личность, его хозяйственную поворотливость, навыки и приемы, применяемые им в повседневной жизни. Интерес подогревался еще тем, что сегодняшний «Бакнефтемаш» с дислокацией в поселке Забрат состоит из бывших четырех заводов. Три из них согласно указанию Президента страны выведены из центра Баку, ликвидированы  как очаги загрязнения воздуха, экологически опасные для здоровья населения. Немаловажное значение имело и высвобождение больших  площадей, на которых ныне построены Центр Гейдара  Алиева, другие величественные, общественно важные здания и  закладываются аллеи удлиняющегося Бакинского бульвара. Словом, создаются новые места массового отдыха бакинцев…

Эвакуация даже небольшого объекта — весьма сложное дело, а тут требовалось демонтировать и перебросить на новое место целые заводы с  многотонными станками, сталелитейными печами, с громоздкими мощностями по отжигу и  гальванопокрытию,  испытательными  стендами и мостовыми кранами…. Все это    потребовало от машиностроителей мужества, физической и мощной механизированной силы, упорства и смекалки.  Не менее сложным оказалось рациональное размещение завезенного оборудования и монтаж его, да так, чтобы оно было безотлагательно и в короткое время запущено и безупречно действовало.

С ответственной, поистине государственной важности задачей машиностроители успешно справились. Больше скажу: судя по нынешним замечательным результатам, руководителям этого процесса — директору Велиеву, его единомышленникам — заместителю Али Дашдамирову, главному механику Хикмету Сарыеву и др. —  пришла в голову рациональная мысль отобрать из пестрого  разнообразия доставленных десятков видов станков, агрегатов, прессов лучшие, сгруппировать их по технологической последовательности обработки заготовок, чтобы в конечном счете получить готовую деталь. Путем такой планировки их размещения были исключены переброски стальных слитков, называемых болванками, из одного конца цеха в другой, отчего станочники на остальных заводах все еще теряют много дорогого времени в ожидании заготовок. Другой пример разумного решения производственного вопроса: если станок предназначен  обтачивать громоздкую и тяжелую деталь или узел, рядом с ним для работы смонтирован, так сказать, персональный  поворотный кран: цепляй его стропами и переноси  тяжесть на «стол» станка. Кончил обработку — таким же путем ее снимай. Легко и пластично — не надо станочнику, задрав голову,  криком звать оператора мостового крана, чтобы подсобил. Само собой понятно, экономится время. Но ничем не измерить моральный выигрыш рабочего — он самостоятелен, хозяин положения, не зависит ни от кого и горд своей ролью. Опираясь на множество подобных примеров облегчения труда станочников, без какой-либо натяжки следует сделать вывод о том, что получилась рационализация  целого производства с заботой о людях, создавая подходящие условия для повышения производительности труда каждого.

Мне  совершенно ясно: основы и элементы сегодняшних успехов коллектива начали  закладываться еще на стадии образования единого сплоченного коллектива и становления завода. У «Бакнефтемаша» получаются изделия высокого качества, поэтому нет проблем с реализацией, покупатели  берут их охотно. За 6 месяцев реализовано готовой продукции на 6,2 млн манатов, что составляет почти 150 процентов. Важно заметить — продукция поставлена во все нефтедобывающие страны — Российскую Федерацию, Казахстан, Туркменистан, Украину и т.д.

Тогда, при первой встрече зимой, Э.Велиев показался мне слегка возбужденным, энергичным и неутомимым. Узнал причину — он находился под впечатлением посещения острова Тайвань. Спросил:

— Зачем вам понадобилось летать так далеко — прямо на край света?

— Заказал металлообрабатывающие станки. По качеству они выше европейских, дают более точную обработку металлоизделий, а по цене дешевле.

— У вас не хватает своих?

— Их у нас больше чем достаточно.  Но много старых, их заменим более высокопроизводительными. Мы взяли курс на оснащение завода современным оборудованием с переходом на более совершенную технологию…

Произнося эти слова, директор дал волю своим чувствам и мыслям, поделился планами:

— В отличие от частных производств, мы являемся акционерным обществом, принадлежащим государству. Вспомните, прежде, в советские  годы, оценку предприятию давали по возрасту: чем оно старше, тем выше его авторитет. Гордились: вот завод имени Саттархана, старейший, действует с конца XIX века. От него отпочковались другие предприятия. Завод «Бакинский рабочий» отметил столетие и т.д. Но ныне в условиях рыночной экономики на первый план выходит эффективность работы каждого коллектива, как он зарабатывает прибыль, какой размер средней зарплаты, что у него впереди, обновляется ли вырабатываемая продукция. Президент страны постоянно подчеркивает мысль, чтобы она крепко засела в головах хозяйственников — идет индустриализация на основе новейшей технологии и оборудования.

— Эту же цель вы перед собой поставили?

— Именно. Надо зарабатывать средства и усовершенствовать свое производство….

Во второй раз, к сожалению, мне не удалось встретиться с директором — он находился в отпуске. Но, как говорили герои кинофильма о моряках, — если командира нет на корабле, все равно должен присутствовать его дух, то, что он требует, что проповедует, чего добивается. Могу подтвердить — дух Велиева присутствует, им руководствуются  даже при его командировках.

Вместе с его заместителем Али Дашдамировым идем по широкой, выложенной красивыми каменными плитками дорожке, напоминающей тротуар на улице Истиглалият в центре столицы. Шелестят листьями молодые деревца, на земле растительный покров из зеленой травы и щедро разбросанных мелких, с булавочную головку, бирюзовых, ярко-оранжевых, синих и белых цветочков. Подул низовой теплый ветер, и они зашевелились, склоняясь  друг к другу, будто шептались между собой. О чем? Разве я знаю? Может быть о том, что на территории бывшего старого машиностроительного предприятия, вселившего в себя трех братьев, создан мощный завод. Своим внешним видом, обновляясь внутренним содержанием, постепенно становится похожим на современные предприятия, где всем хорошо, в частности, людям, работающим в больших благоустроенных цехах.

Пока я, задумавшись, остановился, Дашдамиров тихим голосом вещал:

— Справа, чуть вдали, здание новой столовой с большим залом. Одновременно могут обедать 350 человек. Каждому на выбор первое, второе блюда и холодный, сладкий напиток или кефир. По вкусу они напоминают домашнюю пищу…

— Я уже это знаю, Али  Юсифович сказал, что «Бакнефтемаш» — первое предприятие в отрасли, где работников кормят бесплатно. Столовая привлекает людей чистотой, опрятностью и, главное, разнообразными вкусными блюдами.

— Если в статье уделите несколько строк столовой, то, пожалуйста, не забудьте назвать ее руководителя Аиду ханум. Уверяю вас, это очень понравится машиностроителям. Дружный и добросовестный коллектив она создала и поддерживает твердый порядок.

Спросил: — В какой цех хотите пройти?

— В прошлый раз узнал от Эльдара Рустамовича, что он заказал металлообрабатывающие станки на Тайване. Хотел бы посмотреть, как они задействованы. Кажется, у вас взят курс на обновление станочного парка,  чтобы модернизировать завод.

— Правильно! Это главная цель директора, предел его желаний на сегодня, чем и увлек всех наших специалистов.

В дальнейшем рассказе Дашдамирова и главного механика Хакима Сарыева, встретившегося в цехе, предстала более или менее подробная картина повседневных забот машиностроителей. На первом месте стоят вопросы культуры производства и качества продукции. Оборудование должно быть в таком состоянии, чтобы обрабатываемые детали соответствовали требованиям международных стандартов API. При расшифровке и в переводе эти  буквы означают  Американской нефтяной институт. Он — законодатель качества нефтегазового оборудования в мире. Несколько лет назад машиностроители отрасли под руководством японских специалистов увлеченно и настойчиво углубляли свои знания, ремонтировали оборудование, чтобы соответствовать стандартам API и ISO. Возглавил это движение Али Караханов.

Покоя никому не было, зато коллективы всех ведущих предприятий успешно выдержали проверку и получили право ставить на изделиях номограмму  API и  обзавелись сертификатами. Это достижение означало, что продукция заводов отвечает мировым стандартам.

Что показательно в нынешних делах «Бакнефтемаша»? Хотя его коллектив смешанный, синтетический, состоящий из представителей четырех бывших заводов, руководству предприятия удалось их объединить общей целью — выпускать продукцию в полном соответствии с требованиями ГОСТов или API — в зависимости от желаний заказчиков.

Последним по нраву, что на «Бакнефтемаше» к ним прямо-таки культовое отношение, их просьба, предложение немедленно исполняется. Один пример. Заказчик из «Туркменнефти» поставил условие — проходное отверстие в превентере сделать больше на несколько миллиметров, чем предусмотрено ГОСТом.

— Пожалуйста, — доброжелательно сказал ему А.Дашдамиров. — В заявке на покупку данного изделия впишите свои условия. Мы его в точности выполним.

И выполнили, хотя специалистам пришлось приложить некоторые усилия — внести изменения в рабочие чертежи, подобрать инструмент, проконсультировать станочников. Разумеется, выказанное дружелюбие запомнилось заказчику и надолго привязало его  к бакинскому заводу. Можно привести и другие примеры внимательной работы с заказчиками, проявления к ним уважения.

Само собой понятно, для того, чтобы получить изделие высокого качества, нужно иметь отменный инструмент. На предприятии с многочисленной номенклатурной продукцией, каким является «Бакнефтемаш», массовым инструментом являются станки, выполняющие различные функции. Когда главный механик Сарыев сказал, что в его ведении находятся более 460 станков, я поразился. Какой огромный труд надо вложить, чтобы  они исправно действовали, давали требуемую степень точности обточки деталей!

Поучительно, как это достигается. В квартал раз или в месяц, что определяется состоянием станка, контролеры берут одну из серийно обработанных деталей и тщательно измеряют ее размеры, сверяясь с чертежами. Если они соответствуют ГОСТу, дается разрешение работать на нем и дальше. В противном случае станок переходит в умелые руки ремонтников.

Дашдамиров привел меня к новому расточному станку с электроникой — одному из купленных на Тайване  Он был примерно в два раза меньше старых, используемых с давних времен и в отличие от них оснащен измерительным устройством, позволяющим производить точную расточку деталей. Естественно, у него вес и количество сложных узлов оказались меньше, он был проще в управлении, а также в обслуживании. Молодой Шакир Халилов освоил его быстро, работает, перекрывая задания.

— А там дальше стоят другие новые станки — токарные, фрезерные, с такими же изящными, привлекательными очертаниями и электронным «сердцем», — пояснил Дашдамиров. — Мы их установили таким образом, чтобы по технологии на них приходились выполнение завершающих и точных операций по обработке. Тогда в окончательном виде они тютелька в тютельку соответствуют чертежам.

Всего насчитали около 40 новых станков, представляющих собой внушительную механооб-рабатывающую силу, с помощью которой машиностроителям легче выполнять требования ГОСТов и стандартов API. Завод потратил на них свыше четырех миллионов манатов.

Хотя два крупных хозяйственника — Эльдар Велиев  и председатель правления ДОАО «Машиностроительный завод имени Б.Сардарова» Муса  Сулейманов по характерам, методам руководства коллективами разные, но в данном контексте я ставлю их рядом. У них одинаковое понимание, во всяком случае, схожие мысли относительно развития предприятий, возглавляемых ими, в знании государственной политики. У обоих четкое представление о том, что на заводах преобладает устаревшее оборудование. При обстоятельствах, когда нельзя сразу обновить и перейти на новые, высокоточные технологии, освобождение от старого, отсталого следует осуществлять при помощи инвестиций, привлечения средств. Если это по каким-то причинам не удается, требуется задействовать часть зарабатываемых собственных средств. Машиностроители сами по себе большая производительная сила, им не пристало просить помощи у государства. Надо соответствовать требованиям текущего времени и при любой ситуации действовать решительно и последовательно, не быть  пассивным, не ждать у моря погоды, без каких-либо реальных оснований надеяться на возникновение благоприятных условий.

На завод имени Б.Сардарова М.Сулейманов пришел из бизнеса. В первые годы он напоминал не очень искусного пловца, стремглав бросившегося в кипящее волнами море. Наряду  с выпуском основной продукции — нефтепромыслового оборудования, с целью полной загрузки мощностей предприятия в цехах принялись осваивать изготовление камнерезных агрегатов, автоприцепов, бетономешалок и т.д. Однако рынок сбыта был уже занят. Удача сопутствовала после заключения контракта с компанией АДО-G на строительство самоподъемной платформы. По характеристике заводчан она универсальна, изготовлена с таким расчетом, что ее четыре «ноги» при помощи механизмов можно наращивать и работать на ней на глубинах моря до 40 метров. На платформе может быть смонтировано разнообразное оборудование — буровой станок, подъемный кран, насосы пожаротушения и т.д. Если ее дооснастить мотором, она может передвигаться по воде самостоятельно.

Разносторонность применения открывает широкие возможности ее использования. К ее услугам прибегли монтажники, собирая пятитонный цветок «Лотос» в шестиста метрах от побережья бакинского бульвара. В настоящее время в районе поселка Зых с ее использованием осуществляются берегоукрепительные операции с забивкой металлических свай.

В дальнейшем будет передан заказ и на вторую.

В первом полугодии сардаровцы произвели продукции на  993,2 тыс. манатов, а реализовали ее на 459,2 тыс. манатов. Сюда вошли фонтанная арматура, задвижки, трубоукладчики, поворотные, монтажные краны и т.д. Особой строкой идет самоподъемная платформа стоимостью несколько миллионов манатов.

Освоение ее изготовления для машиностроителей означает большой шаг вперед по пути технического прогресса. Авторство ее проекта принадлежит турецкой компании, а исполнительно-рабочие  чертежи разработаны на заводском компьютере. Ее строили под контролем специалистов турецкого отделения английской компании «Ллойд», называемой «Регистр судоходства «Л», осуществляющей технический надзор за состоянием судов, соответствием их оборудования и снабжения требованиям безопасности плавания, наблюдение за ходом строительства всех типов плавсредств…

Все это я перечисляю с удовольствием, чтобы показать, как расширился диапазон действия директора-предпринимателя. Он человек  открытый, себе на уме, не злой, скорее хладнокровный. С размахом развернул  подготовительную работу по выполнению заявки ГНКАР — в Бельгии заказал оборудование по изготовлению «ног» для плавающей платформы, на Мариупольском комбинате (Россия) металл толщиной от 8 до 150 миллиметров.  В заготовительном цехе завода уже действует плазменный агрегат из США, с помощью которого разделываются металлические листы любой толщины. Ведет переговоры с Румынской компанией по изготовлению агрегата на шасси шведского автомобиля. Этот агрегат мощностью 150 тонн может быть использован при бурении нефтяных скважин или при их ремонте…

Напоследок М.Сулейманов поделился заветной мечтой:

— Не годится плестись нам в хвосте прогресса, осуществляемого в стране. После продажи изготавливаемых плавучих платформ пополним заводскую кассу. Часть средств направим на модернизацию завода с полным обновлением устаревшего оборудования, начнем выпускать любую новейшую технику по заказам нефтяников. Проект модернизации завода разработан, пока не хватает средств. Возможно, решусь взять в банке кредит. Не сомневаюсь, наш завод будет самым передовым и мощным по оснащенности и освоенной технологии…

Ничего не скажешь, смелые, амбициозные планы с опорой на собственные силы предприятия. Есть над чем крепко призадуматься, когда речь заходит о заводе «Бакинский рабочий». Он, как и «Бакнефтемаш» прошел этап объединения — Кишлинский машзавод с проспекта Гейдара Алиева был эвакуирован в Сабунчинский район, введен в его состав. Казалось, их слияние должно благоприятно сказаться на производстве, так как они прежде кооперировали — КМЗ поставлял редукторы на  комплектацию станков-качалок. Вначале так и было, заработал на новом месте цех по изготовлению редукторов. Наладился выпуск и других изделий из номенклатуры ликвидированного завода. Все вздохнули с облегчением: трудности позади, требуется наращивать изготовление продукции.

Однако через некоторое время как гром среди ясного неба разнеслась весть: считавшегося успешным директора Ислама Фейзиева сняли с должности, послали руководить заводом Бакы NQМA, а его директора Солтана Мамедова назначили возглавить «Бакинский рабочий».

Впервые его узнал в годы, когда он директорствовал на ныне ликвидированном заводе нефтепромышленного машиностроения. С.Мамедов удачно вел дела, подготовив коллектив к получению сертификата API. Оттуда он был переведен на другое место, потом повторно возвратился в Бакы NQМA, а  позже на «Бакинский рабочий». Но дела у него там не наладились, не пошли.

— Хуже не бывает, — сетует он. — Коллектив работает на склад, сложилось продукции на сумму более пяти миллионов манатов. Реализации нет, кругом долги, не знаю, как быть дальше.

Провал оказался неожиданным и непредвиденным. За последние 10 лет это, пожалуй, первый такой случай, когда крупное предприятие, бывшее передовое, так безнадежно село на мель, и его руководство не представляет себе, как выйти из трудного положения.

— Фейзиева вынуждены были снять, потому что на него писали жалобы в различные инстанции. Он не нашел общего языка с заместителями. Но для машиностроения он не потерян, назначен директором, хотя и меньшего по объему производства. А «Бакрабочему» поможем.

— Каким способом?

— В полной готовности на территории предприятия стоит агрегат «АзИНМаш-100», способный бурить новые скважины и ремонтировать действующие. Цена солидная — 1,8 миллиона манатов. Если «Азнефть» его выкупит, дирекция предприятия сможет покрыть пятимесячный долг перед коллективом по зарплате, расплатиться за металл...

Напоследок несколько слов о системе показателей. Горький опыт «Бакинского рабочего» показывает, что нельзя отступить от важнейшего правила рыночной экономики — производить то, что продается, работать по контрактам, работать на заказчика, а не на склад. И на первом месте должен находиться результат реализации готовой продукции, и ею следует заниматься в первую очередь, не ограничиваться лишь процентами темпа роста производства. Они могут принести некоторое утешение, но не реальные деньги на банковские счета заводов.

Ахмед ГАМЕДОВ